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PVC顆粒是聚氯Z烯塑料成型的基礎(chǔ)原料，在實(shí)際成型的時(shí)間需加入其他的輔助材料。具有不性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。我們來了解一下PVC顆粒三種制作工藝：
一、高分子量聚氯Z烯
采用懸浮法或乳液法在較低溫度下把氯Z烯、水、引發(fā)劑、懸浮劑或乳化劑進(jìn)行反應(yīng)而得。也有在常溫下聚合，但在反應(yīng)物中加入含兩個(gè)或兩個(gè)以上不飽和鍵的交聯(lián)劑。所生產(chǎn)的制品拉伸、彎曲、沖擊、抗張等力學(xué)性能強(qiáng)，耐疲勞、耐寒、耐熱等性能優(yōu)異，但不易加工。
用途：主要用于制作耐疲勞、耐寒、耐熱等特殊性能產(chǎn)品，耐熱電線電纜等。
同一種產(chǎn)品按照不同的方式都會(huì)有不一樣的分類，在對PVC塑料顆粒進(jìn)行分類的時(shí)候，我們通常是按照抗沖擊力的能力來進(jìn)行分類的，按照抗沖擊力的方式對PVC塑料顆粒進(jìn)行分類，可以分為較高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖擊型，下面我們具體來了解一下：
1、較高抗沖型
這種型號的產(chǎn)品能夠經(jīng)受住非常高的物理沖擊力，這樣可以較大限度的避免使用過程中因?yàn)閴毫Τ霈F(xiàn)的損壞，這樣對整個(gè)產(chǎn)品來說是有很大的好處。
下面我們來分析一下PVC透明顆粒出現(xiàn)結(jié)塊的原因與解決方法。
一、原因
1、充油比例高，有時(shí)候?yàn)樯a(chǎn)超軟硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混體系中充足夠比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，從而導(dǎo)致透明顆粒結(jié)塊。
2、粒子冷卻不充分，溫度高，配混體系中的油粘性大,造成顆粒粘連，所以夏天更易出現(xiàn)結(jié)塊問題。
二、解決方法
1、子造粒后足夠冷卻，建議粒子表面溫度低于30℃以下再打包封裝。
2、加功能助劑，削弱料粒間的表面粘性，增強(qiáng)粒子表面的爽滑度，特別是對于超軟硬度的TPE/TPR透明料。
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